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        超細涂料生產工藝及應用研究

                                     超細涂料生產工藝及應用研究
                                                        劉雪萍
                                 廣東省中山大橋化工集團有限公司 
            摘要:目的:探究超細涂料生產工藝及應用;方法:使用相關實驗材料和儀器制備超細涂料;使用超細涂料進行浸染染色;對超細涂料進行測試; 對織物染色后的皂洗牢度、摩擦牢度進行測試;結果:超細涂料明顯優于普通涂料。結論:超細涂料在印染工業上可以推廣使用。
            關鍵詞:超細涂料 實驗 生產工藝 應用
            隨著科學技術的快速發展,使用超細涂料染色不但在顏色的選擇上比較方便,而且色譜相對齊全,同時還可以節能節水。正是因為超細涂料染色具有諸多的優點,因此,超細涂料染色目前已經成為印染企業進行染色的首選。微射流機可以對大顆粒物質進行處理,經其處理后的顆粒粒徑能夠達到納米級別。為此,將微射流機應用于超細涂料生產具有非常重要的現實意義。
            一、實驗
            (一)實驗材料和儀器
            1、實驗材料
            實驗織物:40×40經退漿處理的純棉府綢;實驗藥品:涂料紅、NaCl、HCl、Na2SO4、NaOH、雙陽離子表面活性劑、粘合劑。
            2、實驗儀器
            X-RITE8400型測色配色儀(生產企業:美國愛色麗公司)、NDJ-1型旋轉粘度儀(生產企業:溫州三和量具儀器有限公司)、高壓微射流納米分散儀(生產企業:上海鯉躍精密機械貿易有限公司)、納米級 Zeta電位、粒徑分析儀 ELSZ-2(生產企業:藍龍香港公司)。
            (二)實驗方法
            1、制備超細涂料
            首先將涂料在研缽內研細,按照一定的配方配制成預分散液,充分攪拌,使用乳化劑進行15min預分散,然后使用高壓微射流納米分散儀制備超細涂料。
            2、使用超細涂料進行浸染染色
            使用100g/L超細涂料+40g/L粘合劑配制成100ml浸染液,然后在60℃下浸染60min,然后進行水洗、烘干,最后在150℃下焙烘30min。
            3、對超細涂料的粒徑、黏度、Zeta電位進行測試在25℃的測試溫度下,首先使用納米級 Zeta電位、粒徑分析儀 ELSZ-2分別對超細涂料的粒徑和Zeta電位進行測試,然后使用NDJ-1型旋轉粘度儀對超細涂料的年度進行測試。
            4、對染色K/S值進行測試
            織物的K/S值就是織物的表面深度,K/S值越小,相應點位的染色率就越低,織物所染的顏色就越淺;反之,K/S值越大,相應點位的染色率就越高,織物所染的顏色就越深。其計算關系式為:
            
            其中:K——織物吸收系數
            S——織物散射系數
            Ρ前——織物染色前樣品反射率因數
            ρ后——織物染色后樣品反射率因數
            K——比例常數
            C——織物中有色物的濃度
            使用X-RITE8400型測色配色儀對織物K/S值進行測試,在測試時分別選取3個點位進行測試,然后取3個點位測試值的平均值。
            5、對織物染色后的皂洗牢度進行測試
            在對染色后的皂洗牢度進行測試的過程中,測試人員要按照《紡織品耐洗色牢度實驗方法(GB/T3921——1997)》對染色織物進行測試,并且使用X-RITE8400型測色配色儀進行評級。
            6、對織物染色后的摩擦牢度進行測試
            在對染色后的摩擦牢度進行測試的過程中,測試人員要按照《紡織品耐摩擦色牢度實驗方法(GB/T3920——1997)》對染色織物進行測試,并且使用X-RITE8400型測色配色儀對干、濕兩種狀態下的摩擦牢度分別進行測試。
            二、結果
            經退漿處理的純棉府綢在使用超細涂料浸染后,使用相關儀器分別對染色后織物的K/S值、染色后織物的牢度進行測試,然后和普通涂料染色后的織物的K/S值、染色后織物的牢度進行比較,其比較結果如表1。
         
            表1 普通涂料和超細涂料浸染后K/S值、牢度比較表通過比較我們發現,超細涂料的K/S值、皂洗牢度、摩擦牢度均明顯優于普通涂料。
            三、討論
            涂料在經過高壓微射流納米分散儀處理后,其粒徑已經達到納米級別,其電位也更高,在這種情況下,正電位的超細涂料非常容易和負電位的棉纖維進行結合,這樣就能夠增大涂料的上染率,增強涂料的染色強度。在染色的過程中,涂料顆粒主要是依靠粘合劑產生的交聯作用被織物纖維吸附在表面,通過高溫焙烘,粘合劑可以形成網狀的薄膜,將涂料顆粒緊緊固定在薄膜內,這樣就使得染色牢度得到了提高。在這個過程中,涂料粒徑越小,粘合劑形成的薄膜對其固定的能力越強,其染色牢度和摩擦牢度也就越高。超細涂料的粒徑遠遠小于普通涂料,因此其染色牢度和摩擦牢度就比普通涂料要高得多。
            四、小結
            總之,隨著科學技術的不斷發展,超細涂料生產工藝必將得到快速的發展。為此,技術人員必須大力加強高新技術的開發和利用,只有這樣,才能促進涂料印染技術的快速發展。
        參考文獻:
        [1]Kuan jun Fang,Zheng an Xu,Xue Jiang.Preparationof amphiphilic 
        hyperbranched polyesteramides bygrafting mono methoxy polyethylene 
        glycol ontohyperbranched polyesteramidesvia 2 , 4-tolylenediisocyanate[J].2008 ,01
        [2]孫妍,黃靜紅,房寬峻.超支化分散劑劑制備超細涂料的工藝及其應用[J].染整技術.2009,31(04)

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