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      2. 熱固性粉末涂料的施工工藝以及注意事項
        資訊類型:行業新聞 加入時間:2018年10月24日11:15
        熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來進行施工的,噴涂時可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動涂裝流水線。對于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對所有類型的粉末涂料都有效,使用這類噴槍時應注意粉末涂料類型的選擇。

            粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管,再被氣流送到高壓靜電噴粉槍,由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負電荷,帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大,有一定的粘著力,一般的氣流或輕微震動均不能使粉末脫落。

            我國的噴涂設備廠與粉末涂料制造廠經過多年的密切合作,已把實際所需要的噴射速度,氣壓,電壓等參數規范化。

            在噴涂后的工件進入烘道或烘箱之前,被噴工件應進行仔細的檢查,稀薄處及損傷處應補噴或修補完整。無法修補時可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。這與普通的油漆相比,此工藝可在施工早期糾正施工過程中的缺陷,因此,粉末涂料涂裝的廢品率是極低的。

            將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無明火),粉末涂料在工藝所要求的溫度下進行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10~15分鐘(當然必須考慮工件由室溫升至該溫度的時間,也就是工件的大小和熱容量的高低)。

            只要嚴格按照粉末涂料的固化工藝條件,一般可保證在絕大多數情況下獲得高性能的涂膜,對于高質量的粉末涂料允許一定限度的過烘烤而不影響其涂層的性能。

            對于固化的烘道、烘箱的電器設備要定期檢查,及時修理,以保證所需之條件固定不變。

            為了保證優質涂層,施工中應嚴格執行:

            1、粉末涂料的保存應在陰涼,干燥條件密封儲存,嚴格按批量順序使用。

            2、工件噴涂前應徹底清除所有表面的油污、污染物,正確進行工件予處理。

            3、壓縮空氣應無油、無水和干燥,經常檢查油水分離器的工作狀況。

            4、工件夾持件結構設計應合理,與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應定期清洗,以保持良好的接地。

            5、正確選用最后涂層所需的粉末涂料

            6、烘箱的溫控系統性能要穩定,應能確保固化涂層所需之條件。

            7、供粉器、回收系統和噴柜應無污染,無混用其它粉料,否則將影響最后涂層的外觀。

            8、經常檢查予處理,固化爐的性能,檢查所用粉末的物理性能。

            9、回收粉末必須過篩,并按規定比例新粉混合使用。

            10、在粉末涂料噴涂現場附近應避免出現硅微塵或油漆微塵,以免影響外觀質量。
        文章來自:中國防腐涂料網
        文章作者:網絡管理員
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